技術(shù)文章
Article銀 銦 合 金
燒結(jié)銀膠在半導(dǎo)體中使用廣泛,其應(yīng)用主要集中于高功率、高溫、高可靠性場(chǎng)景,如光電子器件封裝、航空航天、汽車(chē)電子等領(lǐng)域。
但是,在高溫的嚴(yán)苛環(huán)境下,燒結(jié)銀膠仍有著嚴(yán)重的孔洞以及氧化問(wèn)題,最終導(dǎo)致接點(diǎn)劣化。
現(xiàn)在,利用行星式球磨機(jī)所提供的機(jī)械合金技術(shù),制備出新型的銀銦合金(Ag-In alloy)膠。
銀銦合金具有更優(yōu)的熔融態(tài)流動(dòng)性,可填充微小間隙,減少界面空洞;且由于銦的加入,可抑制銀的硫化/氧化,在高溫高濕環(huán)境中具備更強(qiáng)的抗腐蝕性。
Ag-In 合金 制備方法
設(shè)備: | 行星式球磨機(jī) PULVERISETTE 7 加強(qiáng)型 | ||
研磨材質(zhì): | 氧化鋯 | ||
樣品: | A:銀粉 B:銀粉+20%銦粉 | ||
球料比: | 7.5:1 | ||
轉(zhuǎn)速: | 600 rpm | ||
時(shí)間: | 10 h |
將罐內(nèi)樣品以500目過(guò)篩后,再制備成黏著膠。
SEM/TEM 結(jié)果
PART
01
(a)處理前 Ag 粉 (c)處理后 Ag 樣品
(b)處理前 In 粉 (d)處理后 Ag-In 樣品
由SEM與TEM的結(jié)果得知,研磨后得到的合金具有納米晶(nanocrystalline) 結(jié)構(gòu)。
推測(cè)此結(jié)構(gòu)來(lái)自于行星式球磨機(jī)持續(xù)提供給Ag與In粉末的高能量,造成大量的晶粒邊界累積而成。
粒徑分布 結(jié)果
PART
02
經(jīng)過(guò)研磨之后的Ag-In與Ag,粒徑明顯均得到明顯細(xì)化。
以主要的粒徑成分來(lái)看,分別從28μm細(xì)化至13μm以及約6μm。
由于Ag粉/In粉本身具有延展性,故在研磨過(guò)程會(huì)產(chǎn)生冷焊效應(yīng),造成明顯的團(tuán)聚,可通過(guò)添加適當(dāng)?shù)挠仓醽?lái)有效地抑制。
剪切力測(cè)試 結(jié)果
PART
03
所有測(cè)試均在300℃的高溫下進(jìn)行,上圖為在高溫存儲(chǔ)時(shí)間50h、100h、1000h與2000h四個(gè)階段的材料剪切力變化趨勢(shì)。
實(shí)驗(yàn)結(jié)論
• 純銀膠因?yàn)榭锥葱∮阢~金屬所需的擴(kuò)散路徑,雖然沒(méi)有產(chǎn)生Cu2O的問(wèn)題,但無(wú)法避免孔洞隨著HTS時(shí)間增加而擴(kuò)大的現(xiàn)象,因此在機(jī)械性質(zhì)上不穩(wěn)定,高溫穩(wěn)定度也不算太好。
• 20MPa條件下的Ag-In膠由于較高的鍵合壓力,改善了銅擴(kuò)散的問(wèn)題,并且In本身可抑制孔洞擴(kuò)大的現(xiàn)象,在元件特性上有明顯提。
• 通過(guò) 德國(guó)飛馳FRITSCH的高能行星式球磨機(jī),創(chuàng)造了一種嶄新的機(jī)械合金方法,利用此方法得到的組件,在界面空洞控制、機(jī)械柔性與抗熱疲勞、長(zhǎng)期化學(xué)穩(wěn)定性等方面,具有更強(qiáng)的性能,在半導(dǎo)體相關(guān)材料的研發(fā)上擁有優(yōu)秀的潛力。
行星式球磨機(jī)
PULVERISETTE 7 加強(qiáng)型
可充惰性氣體
提供安全可靠的球磨環(huán)境
GTM 實(shí)時(shí)監(jiān)控
實(shí)現(xiàn)空氣壓力與溫度監(jiān)測(cè),樣品狀態(tài)盡在掌控
簡(jiǎn)易定位,安全鎖緊
簡(jiǎn)化實(shí)驗(yàn)操作,使人員與設(shè)備獲得最佳保護(hù)
RFID 智能檢測(cè)
準(zhǔn)確檢測(cè)研磨罐信息,預(yù)防不合理設(shè)置
聯(lián)系人:魏經(jīng)理
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